Nieuws
Thuis / Nieuws / Industrnieuws / Hoe beïnvloedt de viscositeit van Pur Flat Lamination Hot Smelt -lijm de toepassingsprestaties bij verschillende temperaturen?

Hoe beïnvloedt de viscositeit van Pur Flat Lamination Hot Smelt -lijm de toepassingsprestaties bij verschillende temperaturen?

De viscositeit van PUR -platte laminering Hot Smelt -lijm heeft een aanzienlijke impact op de toepassingsprestaties bij verschillende temperaturen. Het volgende is een gedetailleerde analyse van dit effect:

1.. Relatie tussen viscositeit en temperatuur
De viscositeit van PUR -platte laminering Hotsmeltlijm neemt meestal af met toenemende temperatuur en neemt omgekeerd toe. Dit komt omdat veranderingen in temperatuur de bewegingssnelheid en interactiekracht van polymeermoleculen beïnvloeden, waardoor de vloeibaarheid van de lijm wordt beïnvloed.

2. Effect van viscositeit op de toepassingsprestaties
Coating -uniformiteit:
Bij hoge temperaturen, de viscositeit van Pur platte laminering heet smeltlijm neemt af, de vloeibaarheid neemt toe en het is gemakkelijker om een uniforme coating op het oppervlak van de hechting te vormen. Dit helpt om het bindingsgebied en de bindingssterkte te vergroten.
Bij lage temperaturen neemt de viscositeit toe en verzwakt de vloeibaarheid, wat kan leiden tot ongelijke coating en het bindingseffect kan beïnvloeden.
Initiële bindingssterkte:
PUR -platte laminering Hotsmeltlijm met hogere viscositeit kan een hogere initiële bindingssterkte hebben voordat het wordt genezen, omdat het een dikkere coating vormt op het oppervlak van de hechting en sterkere intermoleculaire krachten heeft. Te hoge viscositeit kan echter ook coatingproblemen veroorzaken en de uniformiteit van de initiële bindingssterkte beïnvloeden.
Bij lage temperaturen kan de initiële hechtsterkte worden beïnvloed als gevolg van verhoogde viscositeit, omdat de lijm niet gemakkelijk is om door te dringen in de kleine poriën van de hechting.

LM6016 PUR Moisture-Curing Hot Melt Adhesive
Permeabiliteit:
Pur platte prens hete smeltlijmen met lage viscositeit kunnen gemakkelijker doordringen in de kleine poriën van het hechte, waardoor een strakkere binding wordt gevormd. Dit helpt de bindingssterkte en duurzaamheid te verbeteren.
Bij hoge temperaturen wordt de permeabiliteit verbeterd vanwege verminderde viscositeit; Bij lage temperaturen wordt de permeabiliteit verzwakt.
Uithardingssnelheid:
Hoewel de viscositeit zelf de uithardingssnelheid niet direct beïnvloedt, kunnen veranderingen in viscositeit het coating- en penetratieproces beïnvloeden en dus het bindingseffect na uitharding beïnvloeden. Hoge viscositeitskleven zijn bijvoorbeeld mogelijk niet gemakkelijk om gelijkmatig toe te passen, wat resulteert in ongelijke bindingssterkte na het uitharden.
Temperatuur heeft ook een significant effect op de uithardingssnelheid. Over het algemeen, naarmate de temperatuur stijgt, versnelt de uithardingssnelheid. Een te hoge temperatuur kan echter ervoor zorgen dat de lijm te snel genezen, wat de bindingskwaliteit beïnvloedt.

Iii. Overwegingen in praktische toepassingen
In praktische toepassingen is het noodzakelijk om de juiste PUR Flat-Press Hot Smelt-lijmlijmviscositeitskwaliteit te selecteren op basis van het materiaal, de vorm, de grootte van de hechting en de vereiste bindingssterkte, temperatuurweerstand, chemische weerstand en andere prestatie-eisen. Tegelijkertijd moeten factoren zoals coatingproces, uithardingsomstandigheden en productiekosten ook worden overwogen.